脫硫泵管路沖刷(shuā)損壞的傳統(tǒng)化修(xiū)護工藝技術

脫硫泵(bèng)管路沖刷損壞的傳統化修護工藝技術有幾種可(kě)供選擇呢(ne)？脫硫泵廠(chǎng)家為處理脫硫循環(huán)泵出口變徑管道腐蝕、損壞現象現階段主要是有(yǒu)4種方案：

1.運用鋼(gāng)襯耐磨塑料類原材料關(guān)于部分脫硫泵(bèng)出口變徑管道(dào)的系統優化，生産行業采取了(le)襯層的工藝技術以節省成本，如襯聚丙烯、聚(jù)四氟乙烯、耐(nài)磨工程塑料等高(gāo)分子材料。此泵在一定的程度上增(zēng)長了運用期限，但也(yě)存潛在性的缺點，如(rú)襯層發生損壞後的修護現象(xiàng)，修護條件限制等。

2.改善金屬材質傳統化解決辦法主要是利用提升材質級别以應對設(shè)計(jì)缺陷和介質腐蝕，如脫硫泵A49材質(zhì)詳細叫做白口高(gāo)鉻合金鑄(zhù)鐵材質(zhì)，類似于雙向不鏽鋼材質，是(shì)泵行業依據經驗及環境介質自個研發的材質。原材料成本的提高從(cóng)而導緻供需間的矛盾愈演愈烈，競争力和抗風險能力(lì)不斷(duàn)地下降，很多有限資源遭到浪費。

3.貼陶瓷片此工藝技術在理論上的确提高了管路的耐沖刷和抗腐蝕能(néng)力，但實際運用過程中效果不(bú)佳，陶(táo)瓷片運用過程中(zhōng)會發生部分脫落(luò)，因而脫硫液(yè)對脫落(luò)後的部位腐蝕沖刷仍然(rán)嚴重(zhòng)，造成部分沖刷腐蝕形成坑洞，在短期内(nèi)穿孔滲漏，難以有效的提升運用(yòng)周期。