由于脫硫泵工作條件比(bǐ)較特殊,并且環境(jìng)惡(è)劣,氣蝕、腐蝕、磨(mó)損都極為強烈,所以專業脫硫泵,專業脫硫泵廠家在使(shǐ)用一段時間後極易出現(xiàn)腐蝕(shí)變薄、氣蝕損壞(huài)、磨損穿孔等問題;這給設備造成了大的(de)破壞;導(dǎo)緻生産停滞;一般一到(dào)兩年(nián)就需要更換新泵體或進行維修處(chù)理;導緻的主要原因如下:
1、漿液的強磨(mó)蝕性:
脫硫塔(tǎ)底部的漿液含有大(dà)量的固體顆粒,主要是飛灰、脫硫介(jiè)質顆(kē)粒,粒度一(yī)般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃(nóng)度為5%~28%(質量比)、這些固體顆粒(特别是Al2O3、SiO2顆粒(lì))具有很強的磨蝕性。
2、氣蝕性:
在脫硫(liú)系統中,循環泵(bèng)輸送(sòng)的(de)漿液中一般會含有量的複雜成分的(de)氣體(tǐ)。在使(shǐ)用工(gōng)藝中,脫硫循(xún)環泵輸送的漿液(yè)為氣固液多相(xiàng)流,固相對泵性能的(de)影響是連續的、均勻的,而氣相對泵的(de)影響遠比固(gù)相(xiàng)複雜且(qiě)更難預測。