脫硫泵出口變徑管道的優化采取襯層的工藝以降低成本(běn)

國内各行(háng)業為解決脫硫(liú)泵出口(kǒu)變徑管道腐蝕、磨損問題目前主要有四種技術方案，煙氣脫硫泵價格,脫(tuō)硫泵廠家下面(miàn)帶您一起來看(kàn)看：

（1）采用鋼襯耐(nài)磨塑料類材料

對于(yú)有些脫硫泵出口(kǒu)變徑管道的優化，生産制造企業采(cǎi)取了襯層的工藝以降低(dī)成本，如襯聚丙烯(xī)、聚四氟乙烯、耐磨工(gōng)程塑料(liào)等高分子材料。此(cǐ)泵在一定程度(dù)上延長了受用壽命(mìng)，但也存潛在的弊(bì)端，如襯層出現(xiàn)磨損後的修複問題，修複條件限(xiàn)制等(děng)。

（2）改良金屬材質

傳統解決方法主要(yào)通過提高材質等級以應(yīng)對設計缺陷和介質腐蝕(shí)，如脫(tuō)硫泵A49材質詳細叫做白(bái)口高鉻合金鑄鐵材質(zhì)，類似于雙向不鏽鋼材質，是泵企業根據經驗及環境介質(zhì)自己研發的材質(zhì)。材料成本的增加導緻供需間的矛(máo)盾愈演愈烈，競争力和抗風險能力不斷降低，衆多有限資源遭到浪費。
（3）貼陶瓷片：

此工藝在(zài)理論上确實增(zēng)加了管道(dào)的耐沖刷和抗腐蝕能力(lì)，但是實際使用過(guò)程中效果不佳，陶瓷片使用過程中會出現局部脫落(luò)，因此(cǐ)脫硫液對脫落後的部位腐蝕沖刷依然嚴重，造成(chéng)局部沖(chòng)刷腐蝕形成坑洞，短時間内穿孔滲漏，無法(fǎ)有效的提(tí)高使用周期。

（4）碳納米聚合物材料應用(yòng)技(jì)術

應用性價優良的(de)聚合物材料，具有粘(zhān)結性能、抗腐蝕、耐磨性能。不但可以(yǐ)有效的控制制造成本，且性能優良(liáng)、使用周期較長，同時還(hái)可幫助(zhù)用戶延長(zhǎng)采購周期、降低(dī)生産成本。