煙氣脫硫泵造(zào)成腐蝕的原因分析

煙(yān)氣(qì)脫硫漿液循環(huán)泵是(shì)脫硫系統中繼換熱(rè)器、增壓風(fēng)機後的大型(xíng)設備，通常采用離心(xīn)式(shì)，它直接從塔底部抽取漿液進行循環。脫硫泵的過流部件在漿液流體腐蝕(shí)、磨損(sǔn)、氣蝕共同作用下，損耗極為嚴重，煙氣脫硫泵廠家講述影響泵的出力效率(lǜ)和服役周期。

一般的(de)脫硫泵在使用中遇到的物理腐蝕破壞主要表現溶脹、鼓泡、分層、剝離、開裂、擴散性底蝕，要想提高脫硫泵的使用壽命嗎(ma)，應該從加(jiā)厚(hòu)防腐層(céng)、防止介質滲透、減少(shǎo)襯(chèn)層内殘餘應(yīng)力着手，直接的方法就是塗覆(fù)防腐蝕塗層。
專門用于(yú)脫硫泵防腐(fǔ)的材料，該材料用于(yú)抵抗流體環境下的(de)磨損、腐蝕、氣蝕，适應交替變形和溫度的變化等性能，其本質是碳納米增強的高(gāo)分子聚合(hé)物，具有抗(kàng)化學(xué)腐蝕性，能隔絕空氣(qì)、水等介質和泵、葉輪母材(cái)的接觸，大程度減少鏽(xiù)蝕及電化學腐蝕；同時它的特殊分(fèn)子結構賦予的高彈性及光滑表(biǎo)面，還可有效提升泵的抗氣蝕能力，使泵(bèng)的效能得到提升。