關于脫硫泵的功率，轉速，壓力(lì)，流量解析(xī)

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1、軸承組件(jiàn)裝配：将兩個角接觸球軸承背對背裝在軸承盒内，并裝在靠緊泵聯軸器軸端的軸肩，在(zài)軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承，兩(liǎng)端用圓螺母緊固好(hǎo)軸承，将軸傳入軸承體内，分别上好軸承(chéng)盒與軸承壓蓋，套上防塵盤，擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。

2、填料軸封組件的裝配：填料軸封組件包括填料箱，軸套、填(tián)料環、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用、耐蝕的碳(tàn)素纖維填料。

3、泵頭部分組裝：将後泵(bèng)殼緊固的(de)托架上，并在後泵殼内裝(zhuāng)入填料箱，在軸(zhóu)上裝好鍵(jiàn)、“O”型(xíng)圈、裝副(fù)葉輪（或葉輪擋(dǎng)圈），将後護闆裝後泵殼上(shàng)案後将葉輪(lún)緊固在軸上，以此在後護闆套上“O”圈(quān)套、渦殼，在前護(hù)闆套上“O”圈套，并裝在渦殼上，将前泵殼(ké)與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝(zhuāng)配時應将軸套(tào)、副葉(yè)輪與葉輪、填料箱與護闆、渦殼、前護闆之間密封的(de)“O”圈套(tào)放置在正确并壓(yā)緊。
濕法、半幹法、幹法三大類(lèi)脫硫(liú)工藝。常見的脫硫方(fāng)法為鈣法脫硫與氨法脫硫，爐内噴(pēn)鈣、等離子、海水脫硫等市場很(hěn)小，僅适用與情況。

濕法脫硫技術較為成(chéng)熟，效(xiào)率高，操(cāo)作簡單(dān)。傳統的石灰石(shí)/石灰(huī)—石膏法煙(yān)氣脫硫工藝采用鈣(gài)基脫硫劑吸收二氧化硫後生成的(de)亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較(jiào)小，極易在脫硫塔内及管道内形成結垢(gòu)、堵塞(sāi)現象。

雙堿法煙氣脫硫技術是為了(le)克服石灰石—石灰法(fǎ)容易(yì)結垢的缺點而發展起來的。随着新(xīn)的逐步實施，對脫硫效率要求也越來越高，能滿足脫硫效率(lǜ)的(de)脫(tuō)硫方(fāng)式唯有鈣法與氨法，但是鈣法脫硫存在工藝複(fú)雜、堵塞、腐蝕、硫石膏堆置等問題，但仍是當前的主流脫(tuō)硫方式(shì)；

氨法脫硫方式工藝較簡單，不(bú)會産(chǎn)生任何廢棄物，且(qiě)産生的硫酸铵可以做複合肥，但仍存在投資較大，運行費用較高的問題。氨法脫硫是當(dāng)前問題少的脫硫方式，也是以後的主流趨勢，新的脫硫脫硝一體(tǐ)化技術已逐步完(wán)善，能夠達到新法(fǎ)超低排放的标準。