脫硫泵多應用于電廠脫硫工藝,濕法煙氣脫(tuō)硫(FlueGasDesulfurization,簡稱FGD)是目(mù)前(qián)燃煤電廠控制二氧化硫(liú)(SO2)氣體排(pái)放(fàng)有效和應用較廣的(de)技術。下面我們
電廠脫硫泵價(jià)格,
電(diàn)廠煙氣脫硫泵廠(chǎng)家就煙氣脫硫的(de)種類,濕法(fǎ)脫硫,以及(jí)脫硫泵進行簡單(dān)介紹。
一、電廠煙氣脫硫工藝(yì)種類
電廠煙氣脫硫工藝按脫硫劑及脫硫反(fǎn)應産物的狀态可分為濕法、幹法及半幹(gàn)法三大類。
1、濕法脫硫工藝世界各國的濕法煙氣脫硫(liú)工藝流(liú)程、形式和機理大同小異,主要是以堿性溶液為脫硫劑吸收煙氣中的SO2。
濕法脫硫工藝主(zhǔ)要有:石灰石/石(shí)灰(huī)—石膏法、海水法、雙堿法、亞鈉(nà)循環法、氧化鎂法等。
2、幹法脫(tuō)硫工藝工藝用于(yú)電廠煙氣脫(tuō)硫始于20世紀80年代初。
幹法脫硫工藝主要(yào)有:荷電幹法吸收劑噴射脫硫法、電子束照射法、吸(xī)附法等。
3、半幹法脫硫工藝工藝融合(hé)了濕法、幹法脫硫工藝的(de)優點,具有(yǒu)廣闊的應用前景。
半幹法脫硫工藝主要有:噴霧幹(gàn)燥(zào)法、循環流化床法、增濕(shī)灰循環法、煙道噴射(shè)法等。目前煙氣脫硫技術以濕法脫硫工藝占主導,同時(shí)幹法、半幹法脫(tuō)硫工藝也在發展中。
二、石灰石/石灰—石膏法
石(shí)灰石/石灰—石膏法是技術成熟、應用(yòng)多、運行狀況穩定的方法,其脫硫效率在95%以上。石灰石/石(shí)灰—石膏濕法是300MW及以上機組中(zhōng)廣泛采用的脫硫方(fāng)式。世界各國(如德(dé)國、日本等)在大型(xíng)火(huǒ)電廠中,90%以上采(cǎi)用濕式石灰石/石(shí)灰—石膏法煙氣脫硫工藝。目前,石灰石(shí)/石灰法是(shì)世界上應用多的一種(zhǒng)FGD工藝,對高硫煤,脫硫率可(kě)在(zài)90%以上,對低硫煤,脫硫率可在95%以上(shàng)。
三、脫硫泵
脫硫泵是單級單吸、軸向吸入(rù)懸臂卧式(shì)離心泵,主(zhǔ)要是(shì)為了滿足火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)而設計,用于(yú)輸送(sòng)石灰石、石膏等漿(jiāng)體
脫硫泵葉輪采用高強度耐磨耐腐蝕材質(A49或Cr30A)制成,适用于輸送強(qiáng)腐(fǔ)蝕、高濃度漿(jiāng)體,耐酸性能好。