脫硫循環泵發生(shēng)故障的因素有哪些
造成
脫硫循環(huán)泵發生故障的因素(sù)有哪些?
電廠脫(tuō)硫泵價格,
湖北脫硫循環泵廠家分享發生(shēng)故障的因素(sù)主要有以下幾個方面:
(1)入口濾網堵(dǔ)塞。由于設備長時間運行,吸收塔防(fáng)腐襯膠老(lǎo)化造成(chéng)有部分襯膠脫落,粘附在入口濾網上。入口濾網為PP濾網,會随着機組長時間運行,出(chū)現老化損壞的情況。吸(xī)收塔在(zài)維護完成後,由于維護人員未能完(wán)全清理完所有的雜物。吸(xī)收塔生成較多的石(shí)膏結晶未成及時排走。
(2)泵體的機(jī)械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質,會對機械密封環造(zào)成磨損。如(rú)密封水壓力不大于泵的出口壓力,對機封冷(lěng)卻和密封,如若(ruò)存在雜質,漿液會流進機封的動靜環裡,以緻機封磨(mó)損。同理,密封水長期也會加劇機封磨損,甚(shèn)至(zhì)損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋(gài)螺栓斷裂等原因造成滲(shèn)油。而(ér)油封磨(mó)損會讓外(wài)部的機封水或機封(fēng)漏(lòu)漿(jiāng)進(jìn)入到軸承箱内,緻油質(zhì)變差而降低冷卻後果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小,泵體葉輪磨損會導緻軸承振(zhèn)動(dòng)大。
(4)進出口管道結垢嚴重。長時間(jiān)停運漿(jiāng)液循環泵時(shí),未能将管道内(nèi)的漿液沖洗(xǐ)幹淨,結垢(gòu)在管壁上,當再次(cì)啟泵時,由于(yú)漿液流量不暢(chàng)造成管道振動嚴重。