脫硫循環泵的故障原因分析與處理方法有哪(nǎ)些呢(ne)?
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一、脫硫(liú)循環泵的作用
脫硫漿(jiāng)液循環泵是脫(tuō)硫系統(tǒng)的重要組成部分,對(duì)鍋爐(lú)尾氣排放(fàng)起着至關重要的作用,将吸收塔底部漿池内的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋噴(pēn)嘴,每台脫硫循環泵對應一層噴嘴,使漿液通過噴嘴後盡可能的霧化與逆向的煙氣發生化學反應(yīng)吸收煙氣中的SO2,也使進入吸收塔内部的煙氣溫度降低,以保護吸收塔内部的防腐(fǔ)材料(liào)不被高溫煙氣(qì)損壞。
二、循環泵故障的原因分析
脫(tuō)硫循環泵發生故障的因(yīn)素主要有以下幾個方面(miàn):
(1)入口濾網堵塞。由于(yú)設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠(jiāo)老化造成有部分襯膠脫落,粘(zhān)附在入口濾網上。入口濾網為(wéi)PP濾網,會随(suí)着機組長時間運行,出現老化損壞的(de)情況。吸(xī)收塔在維護完成後,由于維護人員未能完(wán)全清理完所有的(de)雜物。吸收塔生(shēng)成(chéng)較多的石膏結晶未成及時(shí)排走。
(2)泵體的機械密封壞磨損(sǔn)。機封密封水的壓力不足或存(cún)在雜質(zhì),會對機械密封環造成磨損(sǔn)。如密封水壓力不大于泵的出口壓(yā)力,對機封冷卻和密封,如若存在雜質,漿液會流進(jìn)機封的動靜環裡,以(yǐ)緻機封磨損。同理(lǐ),密封水(shuǐ)長期也會加劇(jù)機封磨損,甚至損壞。
(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油(yóu)封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封(fēng)磨損會讓(ràng)外部的機封水或機封漏漿進(jìn)入(rù)到軸承箱内,緻油質變差而降低(dī)冷卻後果。軸承與軸(zhóu)承箱的間隙過大或過小,泵體葉輪(lún)磨損會導緻軸承振(zhèn)動大。
(4)進出(chū)口管道結垢嚴重。長時(shí)間停運漿液(yè)循環(huán)泵時,未能将管道内的漿液沖洗幹淨,結(jié)垢在管壁(bì)上,當再次啟泵時,由(yóu)于漿液流量不暢造成管道振(zhèn)動嚴重。
以上原因是影(yǐng)響我廠脫硫循環泵正常(cháng)運(yùn)行較為常見的原因。其他的原因如漿液濃(nóng)度過高、減速機的冷卻水偏小、進出口大小頭破損嚴重、電機電流偏小等也發生過,也是不容忽視(shì)的因素。
三、循環泵故障的處理(lǐ)方法(fǎ)
由于脫硫漿液循環泵布(bù)局及結構已經不能更改,因此,應根據現有實際運行情況,從(cóng)運行調節和維護等方面尋找切實可行的處理措(cuò)施,保證脫硫系統安(ān)全和(hé)有效運行。
1、維護(hù)控制
(1)在(zài)機組停機檢修期間,應對吸收塔排空,維修人(rén)員應清(qīng)理幹将裡面的雜物雜質,選用質量更好的防腐材料,并在做(zuò)吸收塔防腐時,要嚴謹施工,監督質量人員要監督到位。
(2)機(jī)械檢修人員要熟練掌(zhǎng)握機械安裝和調整工藝(yì),機封及其(qí)動靜環(huán)要調整(zhěng)到(dào)位,對軸承和軸承箱安裝和調整時間隙要配合,符合安裝标準。
(3)由于(yú)吸收塔漿液腐蝕性(xìng)較強,膨脹節、進出口大小頭等易損(sǔn)壞的配件要準備好備品(pǐn),發時老化,維修人員應在漿液循環泵退備用(yòng)時及時更換。
2、運行控制(zhì)
(1)吸收塔漿液(yè)PH值是濕法脫硫系統反(fǎn)應工藝的重心,漿液PH值提高加上漿液密度過大(dà),及時調節脫硫運行(háng)參數,容易在管(guǎn)壁結垢或阻礙(ài)入口濾網。因此,要通過數據分析參數狀況,保持在(zài)較佳狀态(tài)。
(2)運行人員應提高操作技能和(hé)設備巡查質量。漿液循環(huán)泵在(zài)停止狀态時,應加強(qiáng)管(guǎn)道沖洗防止管道殘(cán)留漿液。設備巡查(chá)時,對油位、油質(zhì)、冷卻水回水流(liú)量、設備外觀細心觀察,使用測(cè)溫儀和測振儀對設備測溫測(cè)振,如發現設備存在異常,應果斷采取措施,如對軸承箱補充(chōng)潤滑油、切換至備用泵運行。在(zài)停泵期間,維修人員應及時維(wéi)修設備,倉管人員應做好設備(bèi)備品工作,讓設備及(jí)時得(dé)到更(gèng)換,保證設備正常投入。
(3)工(gōng)藝水系統是運行設備的重要保證。漿液循環泵機封(fēng)需要冷卻水來密(mì)封和冷卻,減速機(jī)也需要冷卻(què)水降溫,因此,需保證工(gōng)藝(yì)水系統運(yùn)行正常。工藝水泵的入口濾網能過濾雜(zá)質,管道才(cái)能暢通,機封動靜環使用(yòng)壽命也(yě)能延長。工藝水泵的出口維持正(zhèng)常壓力,才有足(zú)夠的水量對設備進行降溫,機封(fēng)裡(lǐ)的密封水也能更好地封(fēng)堵截漿(jiāng)液滲漏。